Az elektronikus polccímkék segítenek optimalizálni a raktári állványokat azáltal, hogy a statikus papírcímkéket vezeték nélkül frissített digitális kijelzőkre cserélik, amelyek valós időben szinkronizálódnak a raktárfelügyeleti rendszerrel. Ez kevesebb címkézési hibát, gyorsabb komissiózást és pontos készletláthatóságot jelent minden folyosón, állványon és szemetesben-anélkül, hogy a személyzetet kézi frissítési körökben küldenék ki minden SKU elköltözése esetén.
Ha a raktár továbbra is nyomtatott matricákon és kézzel írt címkéken működik, akkor már ismeri a problémákat: a készletnyilvántartások nem egyeznek a polcon lévővel, a komissiózók, akik a múlt héten áthelyezett cikkekre vadásznak, és folyamatosan csepegnek a téves választások, amelyek visszaküldéssé és vásárlói panaszokká alakulnak. Az ESL technológia ezeket a szűk keresztmetszeteket a forrásnál{1}}a címkén kezeli. Az alábbiakban bemutatjuk, hogyan működik rack-környezetekben, hol mutatkoznak a legnagyobb működési eredmények, és mire számíthatunk a telepítéskor.

Miért marad el a hagyományos raktárcímkézés?
A raktárban lévő papírcímkéknek nehéz életük van. Nedves dokkterületeken leválik, megrepednek és felkunkorodnak a fagyasztók belsejében, és néhány héttel a targonca vibrációja és porozása után olvashatatlanná válnak. De a nagyobb probléma nem a fizikai tartósság,-hanem az, hogy a papír nem tud lépést tartani azzal, milyen gyakran változnak a dolgok egy modern raktárban.
A termékek áthelyezésre kerülnek. Minden héten új cikkszámok jelennek meg. A szezonális kereslet egész zónákat rendez át. A változtatások mindegyike azt jelenti, hogy valakinek új címkét kell nyomtatnia, ki kell mennie az állványhoz, ki kell cserélnie, és frissítenie kell a WMS rekordot, hogy megfeleljen. A gyakorlatban ez az utolsó lépés, -a WMS-frissítés- az, ahol a dolgok megszakadnak. A címkék felcserélődnek, de a rendszer nem frissül, vagy a rendszer megváltozik, de senki sem nyomtatja újra a címkét. Akárhogy is, a C-14-es öböl előtt álló picker most olyan információkat néz, amelyek igazak vagy nem.
Az eredmény egy raktár, ahol a digitális irat és a fizikai polc folyamatosan távolodik egymástól. Amikor a Georgia Tech Supply Chain & Logistics Institute tanulmányozta a készletek pontosságát a disztribúciós műveletek között, a WMS által elmondottak és a ténylegesen a polcon lévők közötti szakadék elég széles volt ahhoz, hogy jelentős termelési költségeket,{1}}tévesztést, rövidre zárt rendeléseket és az eltérések hajszolása miatt elpazarolt munkaerőt eredményezzen. Ez az eltolódás strukturális, amikor a címkézési infrastruktúra minden frissítéshez embert igényel.

Mit hoz az ESL a raktári állványműveletekhez?
Az ESL raktári környezetben más állat, mint a kiskereskedelemben látható árcédulák. A mögöttes technológia ugyanaz a-e-tintakijelző, alacsony fogyasztás, vezeték nélküli kapcsolat-, de a feladata alapvetően működőképes. Mindene-tintatartó címkéthelyazonosítóként, komissiózási útmutatóként és valós idejű{0}}készletjelzőként működik, mindezt egy eszközben.
Így néz ki a beállítás. Mindegyik címke egy kapocs vagy mágneses konzol segítségével közvetlenül rögzíthető az állványtartó gerendára, a polcra vagy a szemetes elválasztóra. Vezeték nélkül csatlakozik a fej fölé szerelt bázisállomáshoz (hozzáférési pont), amely kommunikál az ESL felügyeleti szerverével. Ez a szerver kapcsolódik a WMS-hez vagy az ERP-hez. Amikor egy terméket a rendszerben egy másik helyhez rendelnek, a régi címke törlődik, és a frissítési konfigurációtól függően -általában 30 másodperctől két percen belül megjelenik az új. Amikor egy komissiózási rendelés érkezik, a címke beépített LED-je{7}}villoghat, hogy a komissiózót közvetlenül a megfelelő helyre irányítsa.
Egy dolog többet számít, mint azt az emberek várják: hogyan tapad a címke a gerendához. A szelektív raklapos állványok esetében jellemzően kapcsot látunk-a tartókonzolokon, amelyek a lépcsős gerenda elülső felületére akasztanak. Szilárdan tartanak a targonca vibrációja alatt, és nem akadályozzák a raklap túlnyúlását. Könnyebb-polcok esetén-gondoljon a kartondobozba vagy a statikus polcokra egy pick-modulban,-sínes-rögzítőkapcsok vagy öntapadós-háttájú mágnescsíkok jobban működnek, mert a címke egy szintben van a polc szélével, és nem ragad a mellettük elsuhanó cipőkhöz. A megfelelő felszereléssel elkerülhető az egyetlen leggyakoribb korai panasz: a címkék leesnek vagy kilazulnak.

Könnyű---integráció: ahol a sebesség és a pontosság
A komissiózás az a hely, ahol a legtöbb raktári munkaóra megy. A hagyományos folyamat-kiválasztási lista nyomtatása vagy feladatok kézi szkennerre való betöltése, folyosókon való bejárás, helykód leolvasása, az öböl megkeresése, az elem kiválasztása-működik, de ennek a láncnak minden lépése emberi olvasást, értelmezést és döntést igényel. Ez a kognitív terhelés az, ahol a hibák bekúsznak, különösen a nagy-hangerő-eltolódások során, amikor a fáradtság jelentkezik.
ESL-alapú pick-to-light megfordítja a modellt. Amikor a megrendelés beérkezik a WMS-be, a rendszer LED-es jelzőfényeket indít el azokon az állványcímkéken, ahol a céltárgyak találhatók. A válogató beolvassa a vonalkódot a feladat elindításához, odamegy a világító címkékhez, kiválasztja a megjelenített mennyiséget, és egy gombnyomással megerősíti magát a címkét. Nincs lista, amelyre-hivatkozhatna, nincs helykód, amelyre dekódolni lehetne. A fogasléc szó szerint megmondja, hová menjen és mit ragadjon meg.
Azt tapasztaltuk, hogy ez a megközelítés jelentősen lerövidítette a komissiózási időt az 5,000+ SKU-hellyel rendelkező létesítményekben,-elég ahhoz, hogy egyes műveletek 15–20%-os volumennövekedést tudtak elnyelni anélkül, hogy növelték volna a létszámot. A pontosság javulása ugyanilyen jelentős: ha a választónak nem kell értelmeznie a helykódot, a helytelen-helyválasztás lényegében eltűnik.
Ugyanez az infrastruktúra fordítva működik a bejövő munkafolyamatoknál. A fogadás vagy a feltöltés során a rendszer megvilágítja a céltálcákat, és a kinyomtatott jegyzékre való kereszt-hivatkozás nélkül elvezeti a személyzetet a megfelelő elhelyezési-helyre. A nagy SKU-sűrűségű-e-kereskedelem, a gyógyszerforgalmazás, az elektronikai alkatrész-raktározás-műveletek általában a legdrámaibb hatékonyságnövekedést mutatják, mivel a több ezer hasonló kinézetű tárolóban való navigálás kognitív terhelése pontosan az, amit a fény kiküszöböl-a-ajánlat.
Dinamikus rések átcímkézése nélkül
Slotting stratégia-a raktározásban az egyik legmagasabb-kiegyenlítő optimalizálási lépés annak eldöntése, hogy melyik termék hova kerüljön a polcokon-. Helyezze a gyorsan mozgó kocsikat ergonomikus komissiózási magasságba a csomagolóállomások közelében, és csökkenti az utazási időt. Egyensúlyozza a zónák közötti sűrűséget, és csökkenti a torlódásokat. Félreérti, és a komissiózói lassan mozgó raklapok mellett haladnak el-, hogy elérjék a ténylegesen szükséges cikkeket.
A probléma az, hogy az optimális hornyolás nem statikus. A kereslet szezonálisan változik, új termékek jelennek meg, a régiek megszűnnek, és a promóciós kiugrások átmenetileg a C-elmozdulást a legnagyobb-sebességű cikkszámmá változtathatják. A papírcímkék segítségével minden áthelyezési esemény egy mini projekt: címkéket nyomtasson, sétáljon az állványokon, cserélje ki, frissítse a rendszert, ellenőrizze. Elegendő többletköltség, hogy a legtöbb raktár évente egyszer-kétszer átköltözik a legjobb esetben-még akkor is, ha adataik azt sugallják, hogy az aktuális elhelyezés minden egyes nap utazási idejébe kerül.
Az ESL-ek az újratelepítést szoftverműveletté teszik. Rendeljen hozzá egy terméket egy új tárolóhoz a WMS-ben, és a címkék frissülnek. Nincs példányszám, nincs séta-a padlón-, nincs eltérés a fizikai címke és a rendszerrekord között. Ez praktikussá teszi a folyamatos -hetente történő újratelepítést, vagy akár automatikusan, a WMS-ben megadott sebességküszöbök által kiváltott módon.
Ahol ez igazán kifizetődő, az az összetett hatás. Egy negyedévente áthelyezett raktár a potenciális utazási megtakarítások 60%-át fedezheti. Az egyik, amely folyamatosan áthelyezi, és közel -valós időben reagál a tényleges keresleti mintákra, sokkal többet rögzít,-és ennek munkaerőköltsége közel nullára csökken, mivel nincs fizikai címkézési munka.
Hűtőtárolás és zord környezeti teljesítmény
Ha üzemeltetett fagyasztóraktárt, már ismeri a címkézési problémát. A szabványos öntapadó címkék -18 fok (0 F) alatt felkunkorodnak, megrepednek és leválnak. A vonalkódok leolvashatatlanná válnak. A tinta elhalványul. A végén olyan állványokhoz jut, ahol a pozíciók felének címkéje leromlott vagy hiányzik, és a válogatók a memóriára vagy a műanyag hüvelybe ragasztott kézzel írott jegyzetekre hagyatkoznak.
Speciális hideg{0}}besorolású ESL hardver akár -25 fokos hőmérsékletet is kezel. Az E-tintakijelzők valójában jól teljesítenek hideg körülmények között-a technológia nem bocsát ki fényt, és nem igényel folyamatos áramellátást, így magán a kijelzőn nincs hőciklus-terhelés. A hidegbesorolású egységek akkumulátorait a szabványos raktári ESL-ektől eltérően tervezték, és a kémiát az alacsony hőmérsékletű kisütésre optimalizálták. Fagyasztói környezetben három-négy év akkumulátor-élettartamra számíthat, míg környezeti körülmények között öt vagy több év. A házak IP67-es nedvességtartalommal rendelkeznek, ami akkor számít, ha a címkék folyamatosan mozognak a fagyasztó és a dokkoló hőmérséklet között, és a páralecsapódás az élet ténye.
Egy szerelési részlet a hűtőházra jellemző: a mágneses konzolok általában jobban teljesítenek, mint a fagyasztóállványok ragasztó- és rögzítési lehetőségei. Az állandó hőciklus idővel gyengíti a ragasztókötéseket, és egyes klipek törékennyé válnak. Az acélgerendán lévő erős ritka{2}földmágnesnek nem mindegy, milyen a hőmérséklet.

A megfelelő ESL-méret kiválasztása állványkonfigurációjához
Nem minden állványpozícióhoz kell ugyanaz a címke. A megfelelő méret a látótávolságtól, az információsűrűségtől és az adott zónában zajló komissiózási tevékenység típusától függ.
Kompakt címkék (2,13-2,9 hüvelyk)a legjobban a karnyújtásnyi-tároló polcoknál, a kartondobozok áramlási sávjainál működhet, és olyan modulokat választhat ki, ahol a kezelő közvetlenül a pozíció előtt áll. A2,66{1}} hüvelykes e-tinta állványcímkeilleszkedik a szabványos polcsínekhez, és megjeleníti az SKU-számot, a rekesz mennyiségét és a beolvasható vonalkódot anélkül, hogy a terméknek helyet foglalna.
Középkategóriás-címkék (4,2"–5,8")megfeleljen a raklaptartó rekeszeknek és a szélesebb polcoknak, ahol a komissiózó vagy a targoncakezelő néhány méterrel hátrább olvas. A5,8 hüvelykes raktári kijelző címkeelegendő képernyőterülettel rendelkezik a helykódokhoz, a termékleírásokhoz, a tételinformációkhoz és egy vonalkódhoz, amely a targoncafülke távolságából is beolvasható.
Nagy formátumú címkék (7,3" és újabb)Megállóhelyekhez, ömlesztett raktározási zónákhoz és dokkolóajtókhoz valók, ahol 10 láb vagy annál nagyobb távolságból kell látni.Nagy-formátumú e-tintakijelzőkzónatérképeket, kezelési utasításokat és veszélyjelzőket jeleníthet meg a szokásos helyadatok mellett.
A legtöbb raktártelepítés két vagy három méretet használ. Egy tipikus elrendezés kompakt címkéket futtathat az egyes-kosaras polcokon, közép-a szelektív raklapállványokon, valamint nagy formátumú címkéket a szakaszolási sávoknál és a dokkolókiosztásoknál. A kulcs az, hogy a címkét a munkafolyamathoz és a látótávolsághoz igazítsák, -nem szabványosítva egy méretre az egész épületre.

Rendszerintegráció: Az ESL csatlakoztatása a WMS-hez és az ERP-hez
A címkék a rendszer látható részei. Az a rész, amely ténylegesen működik, a WMS és az ESL felügyeleti platform közötti integrációs réteg. Ez a különbség a díszes digitális címkékkel ellátott raktár és egy olyan raktár között, ahol ezek a címkék valóban javítják a működést.
Az architektúra egyszerű: a bázisállomások (vezeték nélküli hozzáférési pontok) az egész létesítményben vannak elosztva, jellemzően egy 800-1200 négyzetláb, az állványok sűrűségétől és a mennyezet magasságától függően. Minden bázisállomás kapcsolatot tart fenn a lefedettségi zónájában található címkékkel. A WMS egy API-n keresztül továbbítja az adatokat-hely-hozzárendeléseket, készletmennyiségeket, kiválasztható feladatindítókat, feltöltési figyelmeztetéseket, tételek és kötegek nyomon követését-egy API-n keresztül az ESL-felügyeleti szerverhez, amely a bázisállomásokon keresztül frissíti a címkéket.
A legtöbb bejáratott ESL-szolgáltató előre{0}}beépített csatlakozókat kínál a főbb WMS-platformokhoz, mint például az SAP EWM, a Manhattan Associates, a Blue Yonder és az Oracle WMS Cloud. Ha szabadalmaztatott vagy örökölt rendszert használ, az integráció általában adatbázisnézeteken, sima fájlexportáláson vagy egyéni köztes szoftveren keresztül megy végbe. Két-négy hetet szánjon az integráció fejlesztésére és tesztelésére, további egy-két hét párhuzamos működéssel az adatok konzisztenciájának ellenőrzésére.
A kritikus pont: a WMS-nek az ESL-hálózatot valós idejű{0}}kimeneti csatornaként kell kezelnie, nem kötegelt folyamatként. Ha a címkefrissítések csak ütemezettek,-mondjuk, 15 percenként-elveszíti a lehetőséget-az-könnyű reagálás és a menet közbeni áthelyezés lehetőségére. Az integrációnak ugyanazokon az eseményeken kell kiváltania a címkefrissítéseket, amelyek frissítik a WMS-leltárrekordokat: nyugta-visszaigazolás, komissiózási visszaigazolás, ciklusszám-beállítás, rés-újra hozzárendelés. Ez az esemény{9}}vezérelt kapcsolat az, ami az ESL-eket címkézési frissítésből működésvezérlő réteggé változtatja. Mint a Walmartnálmilliárd{0}}dolláros ESL bevezetéseA bemutatott üzletek ezrei között a technológia hatalmas léptékű szinkronizálást képes kezelni,{0}}és ugyanazok az integrációs elvek érvényesek, függetlenül attól, hogy kiskereskedelmi hálózatot vagy egyetlen nagy mennyiségű{1}}elosztó központot üzemeltet.
Az üzleti eset kiszámítása
A raktári ESL-ről szóló ROI-beszélgetés három költségcsoportra csökken, és ezeket érdemes szétválasztani, mert a P&L különböző sorain jelennek meg.
Először is: munkaerő. Minden olyan címkemódosítást, amelyhez jelenleg egy személynek kell nyomtatnia, járnia, cserélnie és ellenőriznie kell, átirányíthatja a munkát. A megtakarítási skála SKU-számmal és újraosztási gyakorisággal. Egy 10,000+ aktív telephelyet kezelő, akár szerényen is áttelepülő létesítmény az év során reálisan számíthat arra, hogy 2-3 teljes -munkaidős létszámot-megszerezzen, nem az elbocsátások miatt, hanem attól, hogy átcsoportosítják ezeket az órákat fogadó, minőségellenőrzési vagy értéknövelt-szolgáltatásokra, amelyek jelenleg létszámhiányosak.
Másodszor: pontosság. A papírfelirattal{1}}felcímkézett raktárakban a félreválogatási arány általában 1–3%-os tartományba esik. Az ESL-a pick-to-lighttal felszerelt létesítményei ezt folyamatosan 0,1% alá szorítják. A javulás dollárértéke függ az Ön rendelési profiljától -átlagos rendelési értéktől, visszaküldési költségtől, ügyfél-kompenzációs politikától{11}}, de a napi több ezer rendelést feldolgozó műveleteknél a kevesebb visszaküldésből és újraszállított rendelésből származó éves megtakarítás gyorsan összeadódik.
Harmadszor, és ez az, amit gyakran alulértékelnek: az átviteli sűrűséget. A gyorsabb komissiózás, gyorsabb újratelepítés és az eltérések együttes feloldására fordított idő kevesebb, ami növeli a meglévő épület kapacitását. Egy olyan piacon, ahol az ipari bérleti díjak folyamatosan emelkednek, és az új terület kiépítése 12+ hónapot vesz igénybe, a jelenlegi lábnyomból nagyobb kapacitás kivonása valódi pénz-még akkor is, ha az soha nem jelenik meg sorként az ESL indoklási táblázatában.
A legtöbb telepítés 18–24 hónapon belül megtéríti a befektetést, és a munkaerő-megtakarítás önmagában gyakran fedezi a rendszer teljes költségének 60–70%-át az első évben.
Megvalósítás: Kezdje ott, ahol a legélesebb a fájdalom
A fokozatos közzététel minden alkalommal felülmúlja a hatalmas{0}}kiépítést, de a „fázisos” nem azt jelenti, hogy „kezdje a legegyszerűbb zónával”. Ez azt jelenti, hogy kezdje azzal a zónával, ahol a címkézési problémák ma a legtöbbet kerülnek.
A legtöbb raktár esetében ez a nagy-sebességű-kivételi terület-az a zóna, ahol a legtöbb SKU-sűrűség, a legmagasabb komissiózási gyakoriság és a legtöbb áthelyezési tevékenység van. Ez az a hely, ahol a papírcímkék a leggyorsabban meghibásodnak, és ahol a pick-to-light biztosítja a legtöbb azonnali időmegtakarítást. Ezenkívül a legtisztább előtte-és-utána adatokat is megadja, amelyek lehetővé teszik a létesítmény többi részére történő kiterjesztését.
Ha a legnagyobb problémát a hűtőben való tárolás pontossága vagy a dokkolási zavarok okozzák, kezdje inkább ott. A kísérlet célja, hogy mérhető javulást mutasson be olyan környezetben, amely az Ön működése szempontjából fontos,-nem pedig a technológiát alacsony-tétű sarokban tesztelve, ahol senki sem veszi észre a különbséget.
Tervezzen négy-hat hetet egy kísérleti zónára: egy-két hét a bázisállomás telepítésére és a címkék felszerelésére, egy hét a WMS-integrációra és tesztelésre, valamint két-három hét élő működés párhuzamos követéssel az eredmények mérésére. AnESL megoldás szolgáltatóA raktári alkalmazásokban jártas szakember felméri létesítményét, meghatározza a bázisállomások elhelyezését az állványok elrendezése és az épület felépítése alapján, és segít azonosítani azt a zónát, ahol a digitális címkézés a legegyértelműbb megtérülést nyújtja.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mennyi ideig bírják az ESL akkumulátorok raktári környezetben?
V: Tipikus raktárhasználat mellett, napi egy-három kijelzőfrissítés mellett, az e-ink ESL akkumulátorok nagyjából öt évig bírják. A hideg tárolási környezet és a LED-es jelzőfények erős használata ezt három-négy évre csökkenti. Az elemcsere egy egyszerű csere a címkén,-nincs szükség a rendszer újrakonfigurálására, és a címke automatikusan újracsatlakozik.
K: Működhetnek az elektronikus polccímkék a meglévő WMS-emmel?
V: Igen. A legtöbb ESL-platform API-kat és előre{1}}előre beépített csatlakozókat biztosít a nagy WMS-szolgáltatók, köztük az SAP EWM, a Manhattan Associates, a Blue Yonder és az Oracle WMS Cloud számára. A védett vagy örökölt rendszerek esetében az integráció általában adatbázisnézeteken, fájl-alapú exportáláson vagy egyéni köztes szoftveren keresztül működik. Két-négy hétre kell számítani az integráció fejlesztésére és tesztelésére.
K: Mi a különbség az ESL és a hagyományos vonalkódtartós címkék között?
V: A hagyományos vonalkódcímkék statikusak,{0}}rögzített információkat jelenítenek meg, és fizikailag ki kell cserélni, ha bármi megváltozik. Az ESL-ek dinamikus tartalmat jelenítenek meg, amely vezeték nélkül frissül, tartalmazhatnak LED-jelzőket a választáshoz, és valós idejű információkat jelenítenek meg, például a készletek számát és a tételadatokat. Több megjelenítési nézet között is válthatnak a munkafolyamattól függően (szedési mód vs. feltöltési mód vs. ciklusszámláló mód). A kompromisszum a magasabb-címkénkénti előzetes költség, amelyet ellensúlyoznak a lényegesen alacsonyabb folyamatos munka- és hibaköltségek.
K: Alkalmasak az elektronikus polccímkék magas{0}}rack és nagyon szűk folyosó (VNA) konfigurációkhoz?
V: Igen, és a VNA valójában az egyik legerősebb felhasználási eset. A szűk folyosókon, ahol az ember nem tud könnyen odamenni a címkéhez, hogy elolvassa vagy kicserélje, különösen értékes a tartalom távoli frissítésének lehetősége. A nagy-formátumú, nagy-kontrasztú e-tintával ellátott címkék olvashatóak maradnak a VNA toronytargonca műveleteire jellemző olvasási távolságon. A tartókonzolok a szabványos rackgerendákhoz rögzíthetők anélkül, hogy a folyosók távolságát vagy a raklap túlnyúló zónáit megzavarnák.
K: Hogyan támogatják az ESL-ek a készletciklus-számlálást?
V: Az ESL-ek megjeleníthetik az aktuális rendszer{0}}rögzített mennyiséget a helyazonosító mellett, így a ciklusszámlálók vizuális referenciát adnak anélkül, hogy minden pozíciót külön-külön vizsgálnának. Ha a számláló eltérést észlel, egyes rendszerek lehetővé teszik a címkén lévő gomb megnyomásával, hogy közvetlenül jelezzék azt. A fejlettebb megvalósítások LED-es jelzőfényeket használnak a számlálók sorban történő irányítására a prioritást élvező helyek között, ami felgyorsítja a számlálási folyamatot, és csökkenti a nem -produktív utak számlálási pozíciói közötti gyaloglásával töltött időt.