-
![10,1"-es digitális kijelzőtábla, kétoldalas{1}}elektronikus árcímke]()
-
![10.1 Digitális jelzésű elektronikus árképernyő, egyoldalas]()
-
![15.6 Kétoldalas elektronikus árképernyő]()
-
![15.6 Elektronikus digitális táblák árátjelző képernyő, egyoldalas]()
15.6 Elektronikus digitális táblák árátjelző képernyő, eg...Márka SintopTermék származási helye Kína Szállítási idő 30 nap A Sintop 15,6- hüvelykes, egy-képernyős Ultra-Vékony Digital Signage Display (vezetékes) hatékony, stabil digitális megjelenítési -
![5,8 hüvelykes elektronikus árcímke]()
-
![4,2 hüvelykes elektronikus árcímke]()
4,2 hüvelykes elektronikus árcímkeA 4,2-hüvelykes elektronikus árcédula technológia Az élvonalbeli kijelzőtechnológia, a vezeték nélküli kommunikációs protokollok és az energiahatékony tervezési elvek konvergenciája, amely átformálja -
![2,66 hüvelykes elektronikus árcímke]()
-
![7,3 hüvelykes elektronikus árcédula fém négyzet alakú port]()
-
![7,3 hüvelykes elektronikus árcímke, fém csavaros rögzítésű Coca{1}}cola stílusú]()
-
![7,3 hüvelykes elektronikus árcímke fém betétes csatorna]()
-
![7,3 hüvelykes elektronikus árcímke extrudáló csatorna]()
-
![5,8 hüvelykes elektronikus árcímke extrudáló csatorna]()
Elektronikus polccímkék gyártása
Az Electronic Shelf Labels (ESL) technológia fejlődése paradigmaváltást jelent a kiskereskedelmi árképzési infrastruktúrában, olyan kifinomult gyártási folyamatokat követelve meg, amelyek integrálják a precíziós tervezést a fejlett anyagtudományba.
A modern ESL rendszerek, a kompakt 1,54{2}} hüvelykes kijelzőktől a nagyméretű, 15,6 hüvelykes, kétoldalas képernyőkig, alapos figyelmet igényelnek a gyártási tűrésekre, az anyagválasztásra és az összeszerelési módszerekre.
Az elektronikus polccímkék gyártása több kritikus szakaszt ölel fel, amelyek mindegyike hozzájárul a végtermék megbízhatóságához, láthatóságához és működési élettartamához az igényes kiskereskedelmi környezetben.
Kijelző technológia és panelgyártási folyamatok
Az elektronikus polccímkék alapvető összetevője a kijelzőtechnológia, amely túlnyomórészt elektroforetikus kijelző (EPD) paneleket használ.
EPD panel technológia
A gyártási folyamat a tiszta folyadékban szuszpendált töltött részecskéket tartalmazó mikrokapszula rétegek pontos felhordásával kezdődik. Ezeket a körülbelül 40{2}}50 mikrométer átmérőjű mikrokapszulákat flexibilis szubsztrátumokra hordják fel fejlett bevonási technikák alkalmazásával, beleértve a hornyos bevonatolást és a szitanyomási módszereket.
A mikrokapszulák eloszlásának egyenletessége közvetlenül befolyásolja a kijelző kontrasztarányait, amelyek jellemzően 15:1 vagy magasabb értékeket érnek el a prémium elektronikus polccímkék megvalósításában.
Aljzat előkészítése
A szubsztrátum-előkészítési fázis plazmakezelést foglal magában a felületi tapadási tulajdonságok javítása érdekében, majd ezt követi az átlátszó vezetőképes oxid (TCO) rétegek felhordása vákuumleválasztási eljárásokkal.
Az indium-ón-oxid (ITO) továbbra is a domináns választás elektródaanyagként, amelyet 100 és 300 nanométer közötti vastagságban hordanak fel, hogy optimalizálják a vezetőképességet az optikai átlátszóság megőrzése mellett.
Ezeknek az elektródáknak a mintázata fotolitográfiás technikákat alkalmaz, ±10 mikrométeren belüli regisztrációs pontossággal, így biztosítva a precíz képpont-meghatározást a 2,13 hüvelykestől a 7,3 hüvelykes formátumig terjedő különböző képernyőméreteken.
Kijelző gyártási folyamat
Aljzat előkészítése
Plazmakezelés és felületkezelés a következő rétegek tapadási tulajdonságainak optimalizálása érdekében.
Vezető réteg lerakódás
ITO rétegek precíz felhordása vákuumleválasztási eljárásokkal 100-300nm közötti vastagságszabályozással.
Elektróda mintázás
Fotolitográfiai technikák precíz elektródamintázatok létrehozására ±10 mikrométeres pontossággal.
Mikrokapszula alkalmazás
40-50 mikrométer átmérőjű, töltött részecskéket tartalmazó mikrokapszulák egyenletes lerakódása.
Összeszerelés és minőségellenőrzés
Utolsó réteg ragasztása és átfogó tesztelés a kijelző egyenletessége és teljesítménye érdekében.
Mikrokapszula technológia
A töltött részecskéket tartalmazó precíziós{0}}mikrokapszulák lehetővé teszik az EPD-kijelzők kivételes energiahatékonyságát.
Vákuumos lerakódás
A fejlett vákuum eljárások ultravékony vezető rétegeket alkalmaznak nanométeres pontossággal.
Minőségi tesztelés
A szigorú tesztelés biztosítja a kijelző egyenletességét és teljesítményét minden környezeti körülmény között.
Anyagtechnika és lakásépítés
Az elektronikus polccímkék szerkezeti integritása jelentősen függ a ház anyagának kiválasztásától és a gyártási technikáktól.
Akril szerelési megoldások
Fröccsöntési eljárások 180-220 fok közötti üreghőmérséklet mellett
Stratégiai kapuelhelyezés a hegesztési vonalak minimalizálása érdekében
Egyenletes falvastagság-eloszlás 2,0±0,1 mm
Ultrahangos hegesztés hermetikus tömítéshez 15 MPa-nál nagyobb hézagszilárdság esetén
2,13-7,2 hüvelykes megjelenítési formátumokhoz tervezték
Műanyag szalag szerelés
Tervezett hőre lágyuló műanyagok, például polikarbonát{0}}ABS keverékek
Kiváló ütésállóság és méretstabilitás
Az extrudálási folyamat ±0,05 mm-es szűk tűréshatár mellett
Felületi textúra elektromos kisüléssel (EDM)
Ital-kiskereskedelmi alkalmazásokhoz optimalizálva
Fém rögzítőrendszerek
Hidegen hengerelt acél-hordozók 0,8 és 1,2 mm közötti vastagsággal
Progresszív bélyegzési műveletek ±0,02 milliméteres pontossággal
Többféle konfiguráció: beillesztéses-típus, spirál-rögzítés és négyzetes-tartó
Rugós{0}}hátkompenzációs algoritmusok a szerszámtervezésben
Porbevonat 60-80 mikrométer vastagságban a korrózióállóság érdekében
Anyagkiválasztási kritériumok
Az elektronikus polccímkék anyagainak kiválasztása során több teljesítményjellemzőt kell kiegyensúlyozni az optimális funkcionalitás biztosítása érdekében a különféle kiskereskedelmi környezetekben:
Hőmérsékletállóság
Az anyagoknak ellenállniuk kell a hőmérséklet-ingadozásoknak a hűtött környezettől a fűtött helyiségekig.
Nedvességállóság
Nedvesség elleni védelem különféle kiskereskedelmi helyszíneken, beleértve az élelmiszer-részlegeket és a hűtőegységeket.
Ütésállóság
Tartósság, ellenáll a véletlen behatásoknak és a rutinszerű kezelésnek a forgalmas kiskereskedelmi környezetben.
Fénystabilitás
Ellenáll a színfakulással és az anyagromlással szemben a különböző fényviszonyoknak való hosszan tartó expozícióból.
Precíziós fröccsöntés
A fejlett fröccsöntési eljárások következetes, jó{0}}minőségű házelemeket hoznak létre szűk tűréssel. A formatervezés magában foglalja a stratégiai kapuelhelyezést a hegesztési vonalak minimalizálása és az egyenletes falvastagság fenntartása érdekében, biztosítva az esztétikai megjelenést és a szerkezeti integritást.
Fémgyártási kiválóság
A fémrögzítő rendszerek progresszív bélyegzési műveleteken mennek keresztül, amelyek kivételes méretpontosságot érnek el. A porfestő alkalmazások kiváló korrózióállóságot biztosítanak, miközben megőrzik a kiskereskedelmi környezethez szükséges esztétikai minőséget.
Elektronikus integráció és áramkörök összeszerelése
A fejlett elektronikai integráció lehetővé teszi a modern elektronikus polccímkék kifinomult funkcionalitását.
PCB összeszerelési technológia
Az elektronikus polccímkék nyomtatott áramköri lapjai (PCB) nagy-sűrűségű összekapcsolási (HDI) technológiát alkalmaznak, hogy a miniatürizált alkatrészeket kompakt méretben elhelyezzék.
A felületre szerelhető technológiájú (SMT) elhelyező gépek ±25 mikrométeres alkatrészpozícionálási pontosságot érnek el a 0201- méretű passzív alkatrészek esetében, a forrasztópaszta leválasztása pedig lézerrel vágott stencilekkel vezérelhető, ±5 mikrométeres nyílástűréssel.
Az újrafolyó forrasztási profil optimalizálása figyelembe veszi a különböző méretű elektronikus polccímkék termikus tömegének ingadozásait, és zóna--specifikus hőmérséklet-szabályozást valósít meg az alkatrészek hőterhelésének elkerülése érdekében, miközben biztosítja a megbízható forrasztási kötés kialakulását.
Mikrokontroller integráció
A mikrokontrollerek integrációja ultra-alacsony-teljesítményű architektúrákat használ, amelyek 1,8 és 3,3 volt közötti tápfeszültségen működnek, 100 nanoamper alatti alvó áramfelvétellel az akkumulátor élettartamának maximalizálása érdekében.
A firmware-fejlesztési folyamat kifinomult energiagazdálkodási algoritmusokat valósít meg, amelyek dinamikusan állítják be a frissítési gyakoriságot a tartalom változási gyakorisága alapján, így a működési élettartam öt évnél hosszabbra nő a tipikus kiskereskedelmi feltételek mellett.
Vezeték nélküli kommunikáció
A -GHz alatti ISM sávokban működő rádiófrekvenciás kommunikációs modulok szigorú elektromágneses kompatibilitási (EMC) teszten mennek keresztül, hogy biztosítsák a nemzetközi szabványoknak való megfelelést, miközben a 30 métert meghaladó kommunikációs hatótávolságot tartanak fenn zsúfolt kiskereskedelmi környezetben.
A fejlett jelfeldolgozó algoritmusok megbízható adatátvitelt biztosítanak még kihívást jelentő rádiófrekvenciás környezetekben is, ahol a kiskereskedelmi környezetben gyakran előfordul több interferenciaforrás.
Energiagazdálkodási kiválóság
Meghosszabbított akkumulátor-élettartam
Az ultra-alacsony-fogyasztású kialakítás öt évet meghaladó élettartamot tesz lehetővé tipikus kiskereskedelmi körülmények között, minimálisra csökkentve a karbantartási igényeket.
Dinamikus energiagazdálkodás
A kifinomult algoritmusok a tartalomváltás gyakorisága alapján állítják be a frissítési gyakoriságot, optimalizálva az energiafogyasztást bizonyos kiskereskedelmi alkalmazásokhoz.
Hatékony áramelosztás
A precíziós feszültségszabályozás stabil működést biztosít a teljes üzemi hőmérséklet-tartományban, miközben minimálisra csökkenti az áramveszteséget.
Elektronikus komponens integrációs folyamat
| Folyamat lépés | Technológia | Pontosság | Minőségellenőrzés |
|---|---|---|---|
| PCB tervezés | Nagy{0}}sűrűségű összekapcsolás (HDI) | 50μm nyom/tér | Tervezési szabály ellenőrzése, DFM elemzés |
| Forrasztópaszta alkalmazás | Lézerrel{0}}vágott sablonok | ±5μm rekesznyílás tűrés | 3D forrasztópaszta ellenőrzés |
| Alkatrészek elhelyezése | SMT elhelyező gépek | ±25 μm a 0201 komponensekhez | Automatikus optikai ellenőrzés |
| Forrasztás | Infravörös konvekciós visszafolyás | ±1 fokos hőmérsékletszabályozás | A BGA-komponensek röntgenvizsgálata |
| Funkcionális tesztelés | Automatizált tesztberendezés | 100%-os lefedettség | Elektromos teljesítmény ellenőrzés, RF tesztelés |
Minőségbiztosítási és tesztelési protokollok
A szigorú tesztelés biztosítja, hogy az elektronikus polccímkék megfeleljenek a kiskereskedelmi környezetek szigorú követelményeinek.
Átfogó minőségellenőrzés
Az elektronikus polccímkék gyártási minőség-ellenőrzése többlépcsős vizsgálati protokollokat valósít meg, automatizált optikai ellenőrző (AOI) rendszerekkel, 10 mikrométer/pixel felbontással.
A kijelző egyenletességének vizsgálata spektroradiometrikus méréseket alkalmaz a fénysűrűség-változások számszerűsítésére, miközben a variációs együtthatókat 5% alatt tartja az aktív megjelenítési területen.
A környezeti stressz szűrése során az elektronikus polccímkéket a -20 fok és +60 fok közötti hőmérséklet-ciklusnak kell alávetni 500 cikluson keresztül, majd 85 fokos/85%-os relatív páratartalom mellett 1000 órán keresztül nedvességnek való kitettséget követni a hosszú távú megbízhatóság igazolása érdekében.
Hőmérséklet tesztelése
500 ciklus -20 és +60 fok között, hogy biztosítsa a teljesítményt szélsőséges hőmérsékleti tartományokban.
Páratartalom tesztelése
1000 óra 85 fokos/85%-os relatív páratartalom mellett a nedvességállóság igazolására.
Rezgésvizsgálat
A frekvencia 10 Hz-től 2000 Hz-ig terjed a szállítási és kezelési körülmények szimulálására.
RF teljesítmény
Visszhangmentes kamra tesztelés az antennamintázatok és a kommunikációs megbízhatóság jellemzésére.
Mechanikai tartóssági vizsgálat
Csepp tesztelés
1,5 méterrel betonfelületre
Több hatásirány
A hatás{0}}funkcióinak ellenőrzése
Kerékpáros tesztelés
10,000+ beillesztési/kivonási ciklus
A kijelző frissítési ciklusának tartóssága
Mechanikus kapcsolók élettartamának tesztelése
Környezeti Ellenállás
UV-sugárzás vizsgálata 1000+ órán keresztül
Vegyi ellenállás a szokásos tisztítószerekkel szemben
Por behatolás elleni védelem tesztelése
Az akkumulátor élettartamának vizsgálati módszertana
Az akkumulátor-élettartam-előrejelzések gyorsított öregedési protokollokat alkalmaznak, amelyek 90 napos tesztperiódusokon belül öt év üzemciklust szimulálnak. Ezek az átfogó tesztek különféle használati mintákat és környezeti feltételeket vesznek figyelembe:
- Különböző frissítési gyakoriságok (napi egyszeri és napi 50+ alkalommal)
- Hőmérsékletváltozás hatáselemzés
- Vezeték nélküli kommunikációs tartomány és jelerősség hatások
- A megjelenítési méret és a frissítési minta összefüggései
Fejlett gyártásautomatizálás
Az Ipar 4.0 integráció pontosságot és hatékonyságot tesz lehetővé az ESL gyártásban.
Együttműködő robotika
A modern Electronic Shelf Labels gyártóüzemek átfogó automatizálási stratégiákat valósítanak meg kollaboratív robotok (kobotok) felhasználásával az anyagmozgatási és összeszerelési műveletekhez. A Vision{1}}vezérelt robotrendszerek ±0,1 milliméteres elhelyezési pontosságot érnek el a kijelzőmodulok integrálása érdekében.
Végrehajtó rendszerek gyártása
A valós idejű gyártás-végrehajtási rendszerek (MES) nyomon követik az egyes elektronikus polccímkéket a gyártási szakaszokon keresztül, így biztosítják a teljes nyomon követhetőséget az alkatrészek beszerzésétől a végső tesztelésig. Ez a digitális szál biztosítja a termék teljes genealógiáját és a minőségi dokumentációt.
AI-Erőteljes minőség-ellenőrzés
A mesterséges intelligencia hibaérzékelő rendszerekbe való integrálása 99,5%-ot meghaladó felismerési pontosságot ér el a gyakori gyártási rendellenességek esetén. A gépi tanulási algoritmusok folyamatosan javulnak a termelési adatok elemzése alapján.
Intelligens gyártási képességek
Prediktív karbantartás
Az algoritmusok elemzik a berendezések szenzoradatait, hogy azonosítsák a potenciális meghibásodásokat, még mielőtt a gyártási hatások bekövetkeznének, és a berendezések általános hatékonyságának (OEE) aránya meghaladja a 85%-ot.
Statisztikai folyamatvezérlés
Az SPC implementáció felügyeli a kritikus folyamatparamétereket, beleértve a forrasztópaszta térfogatát, az alkatrészek elhelyezésének pontosságát és a kijelző jellemzőinek méréseit, és automatikus beállításokat indít el, amikor az eltérések megközelítik a szabályozási határokat.
Adaptív gyártás
Az ön-optimalizáló gyártósorok valós időben-beállítják a paramétereket a beérkező komponensváltozatok és a környezeti feltételek alapján, így biztosítva a termék egyenletes minőségét.
Termelési mutatók
A berendezés általános hatékonysága
>85%
Átállási idő
<15 minutes
Hiba arány
<0.05%
Nyomon követhetőség
100%
Ipar 4.0 integráció előnyei
Fokozott termelékenység
Az automatizált folyamatok és a valós idejű{0}}optimalizálás akár 35%-kal növeli a termelési teljesítményt.
Magasabb minőség
Az AI-motoros ellenőrzés a hagyományos módszerekhez képest több mint 70%-kal csökkenti a hibaarányt.
Költségcsökkentés
Az előrejelző karbantartás és folyamatoptimalizálás 20-25%-kal csökkenti az üzemeltetési költségeket.
Szabályozási megfelelőség
A teljes nyomon követhetőség és a dokumentáció leegyszerűsíti az iparági előírások betartását.
Testreszabási lehetőségek
A rugalmas gyártási rendszerek testreszabott megoldásokat tesznek lehetővé a különféle kiskereskedelmi igényekhez.
Rugalmas gyártási rendszerek
Az 1,54 hüvelykestől a 15,6 hüvelykes formátumig terjedő elektronikus polccímkék változatos méretválasztéka rugalmas gyártási rendszereket tesz szükségessé, amelyek képesek a termékváltozatok közötti gyors váltásra.
A moduláris lámpatest-kialakítások különböző méretű kijelzőket tesznek lehetővé anélkül, hogy teljes vonal-újrakonfigurálást igényelnének, így az átállási idő 15 perc alá csökken.
Az egyéni firmware-fejlesztési képességek kiskereskedő--specifikus funkciókat tesznek lehetővé, beleértve a speciális kommunikációs protokollokat, az egyedi megjelenítési elrendezéseket és a védett készletkezelő rendszerekkel való integrációt.
Elérhető ESL méretek
- 1,54 hüvelykes
- 2,13 hüvelykes
- 2,66 hüvelykes
- 2,9 hüvelykes
- 4,2 hüvelykes
- 5,8 hüvelykes
- 7,2 hüvelykes
- 7,3 hüvelykes
- 10,1 hüvelykes
- 15,6 hüvelykes
Szín testreszabása
Fejlett tamponnyomási technikák logók felviteléhez ±0,15 milliméteres regisztrációs pontossággal és precíz színillesztéssel.
Kettős-arc konfigurációk
10,1 hüvelykes és 15,6 hüvelykes ESL-ek szinkronizált frissítési algoritmusokkal, amelyek megakadályozzák a vizuális műtermékeket a tartalomfrissítés során.
Rögzítési rendszer opciók
Egyedi megoldások sokféle kiskereskedelmi berendezéshez a szabványos polcoktól a hűtőegységekig és az ívelt felületekig.
Firmware testreszabása
Kereskedő{0}}specifikus funkciók speciális kommunikációs protokollokkal és egyedi megjelenítési elrendezésekkel.
Speciális alkalmazások
Általános kiskereskedelem
Szabványos ESL-megoldások szupermarketek, áruházak és általános árukereskedők számára különféle méretválasztékkal.
Árkezelési és promóciós képességek
Integráció POS rendszerekkel
Többféle rögzítési lehetőség
Élelmiszer-kiskereskedelem
Speciális ESL-ek, amelyeket hűtött környezetekhez és élelmiszer-vitrinekhez terveztek fokozott nedvességállósággal.
Alacsony-hőmérsékletű működés (-20 foktól +40 fokig)
Nedvesség- és páralecsapódásállóság
Élelmiszerbiztonsági megfelelés
Speciális kiskereskedelem
Testreszabott ESL-megoldások elektronikai, divat-, kozmetikai és más, egyedi követelményekkel rendelkező speciális kiskereskedők számára.
Továbbfejlesztett grafika és termékinformációk
Márka-megfelelő színválaszték
Speciális rögzítés egyedi lámpatestekhez
Fenntarthatósági és környezetvédelmi szempontok
A gyártási folyamatok egyre nagyobb hangsúlyt fektetnek a környezeti fenntarthatóságra az anyagok kiválasztásán és optimalizálásán keresztül.
Környezetbarát{0}}gyártás
Anyagi fenntarthatóság
A házelemek újrahasznosított műanyagtartalma eléri a 30%-ot a mechanikai tulajdonságok sérelme nélkül, miközben a gyártási hulladékáramokat szétválasztják és újrahasznosítják, hogy elérjék a 95%-ot meghaladó hulladéklerakó-eltérítési arányt.
Energia optimalizálás
Az Electronic Shelf Labels gyártóüzemekben az energiafogyasztás optimalizálása regeneratív fékrendszereket valósít meg automatizált berendezéseken, így 15-20%-kal csökkenti az elektromos fogyasztást.
Környezetbarát{0}}folyamatok
A víz{0}}alapú bevonatrendszerek adott esetben helyettesítik az oldószer-alapú alternatívákat, így 80%-kal csökkentik az illékony szerves vegyületek (VOC) kibocsátását.
Ólom-mentes gyártás
Az ólommentes -forrasztási folyamatok 217 fok körüli olvadáspontú SAC305-ötvözeteket használnak, amelyek pontos hőkezelést igényelnek az alkatrészek károsodásának megelőzése és a megbízható hézagképzés biztosítása érdekében.
Az élet-vége-kezelése
Az -élettartam-végi újrahasznosítási programok megkönnyítik az alkatrészek visszanyerését, a kijelzőmodulokat, az akkumulátorokat és az elektronikus alkatrészeket speciális újrahasznosítási folyamatokon keresztül dolgozzák fel az értékes anyagok, köztük az indium, a lítium és a ritkaföldfém elemek kinyerése érdekében.
Környezetvédelmi tanúsítványok
- RoHS-kompatibilis
- REACH-kompatibilis
- WEEE regisztrálva
- ISO 14001 tanúsítvánnyal rendelkezik
Fenntarthatósági előnyök
Csökkentett környezeti hatás
Alacsonyabb szénlábnyom az energiahatékony termelési és{0}anyag-újrahasznosítási programok révén.
Szabályozási megfelelőség
Megfelel az elektronikai hulladékokra és veszélyes anyagokra vonatkozó globális környezetvédelmi előírásoknak és szabványoknak.
Vállalati felelősség
A kiskereskedők fenntarthatósági céljainak támogatása a környezetbarát árképzési infrastruktúra révén.
Erőforrás megőrzés
Az értékes anyagok visszanyerése csökkenti a szűz erőforrások kitermelésének és feldolgozásának szükségességét.
A jövőbeni technológiai fejlesztések
Az elektronikus polccímkék gyártás következő generációját formáló innovációk.
Színes E{0}}papír kijelzők
A feltörekvő technológiák közé tartozik a színes e{0}}papír-kijelzők integrálása, amelyek több-pigment kapszularendszereket használnak, amelyek lehetővé teszik a teljes-színképességet, miközben megtartják az ultra-alacsony energiafogyasztási jellemzőket.
Rugalmas kijelzők
A poliimid fóliákon alapuló flexibilis kijelzőhordozók lehetővé teszik az ívelt elektronikus polccímkék konfigurációit, amelyek megfelelnek a nem{0}}sík kiskereskedelmi berendezési tárgyaknak, és új tervezési lehetőségeket nyitnak meg a kiskereskedelmi környezetek számára.
Roll-to-Tekercs feldolgozása
A fejlett gyártási technikák, köztük a kijelzőgyártás tekercses -tekercses feldolgozása{1}}, jelentős költségcsökkentést ígérnek a minőségi szabványok megőrzése mellett, lehetővé téve az ESL szélesebb körű elterjedését.
Feltörekvő integrációs technológiák
Energia betakarítás
Az energiagyűjtési technológiák beépítése, beleértve a beltéri fotovoltaikus cellákat és a rádiófrekvenciás energiagyűjtést, az akkumulátorcsere követelményeinek teljes kiküszöbölését célozza. A gyártási folyamatok alkalmazkodnak ezekhez az integrált energiarendszerekhez, és az összeszerelési eljárásokat módosították, hogy biztosítsák az energiagyűjtés optimális elhelyezését.
NFC integráció
A közeli terepi kommunikáció (NFC) integrációja lehetővé teszi az okostelefonok interakcióját az elektronikus polccímkékkel, ami további antennatervezést és tesztelési eljárásokat tesz szükségessé a gyártás során. Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy mobileszközeik segítségével közvetlenül a polccímkéről érjenek el további termékinformációkat.
Professzionális elektronikus polccímkék gyártói és beszállítói vagyunk Kínában, kiváló minőségű, testreszabott termékek biztosítására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, ha nagy mennyiségben vásárolhat elektronikus polccímkéket itt gyárunkból.
